酒钢7号高炉顺利安全停炉投产以来累计运行2400天 生产铁水1141.87万吨

2017-10-11 11:43
9月30日凌晨7时,备受关注的酒钢集团宏兴股份公司炼铁厂7号高炉顺利安全停炉。停炉过程中,环保方面实现达产达标,主要指标受控,高炉总体保持稳定。这意味着历时5年的酒钢7号高炉护炉冶炼初战告捷,同时也为酒钢炼铁史上大高炉操作维护提供了宝贵经验。7号高炉是集团公司本部最大的高炉,其生铁产量占30%—40%。高炉自2011年3月6日点火开炉以来,累计运行2400天,生产铁水1141.87万吨。为了实现高炉安全、长寿、优质、低耗、高效运行,从2012年开始,炼铁厂正式提出高炉护炉冶炼。“我们围绕‘内养外护’的护炉思路,遵循‘内养为主、外护为辅’的护炉方法,在炉内调整和日常操作管理上下大功夫。”炼铁厂总工程师白兴全说,一方面,坚持“走出去”和“引进来”相结合,向国内先进企业学习,不断推广新技术、新工艺;另一方面,加大技术攻关力度,完善技术操作标准,摸索和实践高炉基本操作制度,确保炉况长期稳定顺行。从日例会到周例会,再到月例会,炼铁厂将高炉护炉冶炼作为生产经营的“重头戏”,一刻也没有放松。该厂管理技术人员锲而不舍、集思广益,通过规范操作、缩短检修周期、制定北铁口特护措施,不断优化堵焦方案,克服和解决了护炉过程中存在的各种困难和问题。为了调动全厂护炉的积极性,该厂还专门设立“护炉奖”,表彰在高炉护炉冶炼中表现突出的集体和个人。然而,护炉的道路并非想象得顺利。据统计,2012年以来,7号高炉因风口破损导致休风127次;各类事故、故障休风178次,休风时间合计787小时;计划检修38次,休风时间达到1835小时。“我们在这五年中进行了艰苦的护炉工作。”7号高炉作业区作业长李万忠坦言。据了解,此次停炉中,炼铁厂采用回收煤气降料线新技术,确保了安全停炉。其中,炉身通氮气在炉身8段及10段安装16个氮气吹扫孔,停炉期间保证了煤气中各种成分合格;炉顶安装雾化打水枪8支、布袋安装雾化打水枪4支、净煤气管道安装雾化喷头36个,有效控制了煤气温度;炉顶放散阀位置安装雾化打水,煤气放散期间降低了区域粉尘。 [更多详细数据,请使用爱钢数据]
优乐国际官网